Alates selle aasta algusest on pistikutööstuse pideva reformi, tööstuse nõuete pideva täiustamise, tööjõukulude pideva suurenemise ja klientide tellimuste suurenemisega, et lahendada see kõikvõimalik probleem pärast seda, kui Juhtkondade arutelu otsustas Atomi tehnoloogia kiiresti laieneda ja võttis varasema tootmise põhjal kasutusele suure hulga täielikult automatiseeritud tootmist, et lahendada kiire tootmise probleem, et tagada klientide tellimuste sujuv täitmine.

Automatiseerimise, infotehnoloogia ja andmetehnoloogia arenguga on automaatse tootmisliini kasutuselevõtt ühendusettevõtete jaoks väga oluline.See võib aidata ettevõtetel realiseerida pidevat tootmist, vähendada käsitsi vigu, parandada tootmise efektiivsust ja vähendada tootmiskulusid.

Näiteks mälumikrokaardi pistiku jaoks monteerime käsitsi enne 10 töötajat voolu tootmisliinil, igapäevane tootmisvõimsus on umbes 30 000 päevas, pärast masinatega kokkupanekut suureneb iga masina igapäevane tootmisvõimsus 50 000, ja ühe masina hooldamiseks vajame ainult ühte töötajat.Seni on meil Micro SD-kaardi pistiku jaoks kokku 8 masinat, päevane võimsus on umbes 400K päevas.Ilmselgelt suureneb tootmisvõimsus oluliselt, tootmiskulud vähenevad oluliselt, mistõttu on meil rohkem kasumit ja energiat, et tagada toote võimsus ja kvaliteet, ettevõte saab paremini areneda.